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Q235B钢板

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  1.炼铁高炉铁液。

  2.铁液加热炉热处理。特制低磷低硫的铁液,并保证铁液的碳,磷和硫等原素的含水量符合规定。中频感应炉在热处理全过程中根据优秀的剖析和健全的加工工艺操纵,确保铁液成份平稳。

  3.钢水球化。加热炉制造的铁液添加球化剂开展球化解决,调节成份以做到加工工艺规定。每一炉铁液必须历经光谱分析仪开展成分检测,使铁液符合实际抽滤铸造的规定。

  4.制芯。

  5.抽滤铸造。选用水金属工艺开展抽滤铸造。加热炉溶化后的1360℃上下的铁液被持续地浇进高速运转的管模中,并根据冷却水使铁液凝结产生锰Q235B钢板

  6.秤重。

  7.淬火。指的是将锰Q235B钢板迟缓加温到一定溫度,保持良好時间,随后以适合速率制冷。目地是减少强度,改进钻削工艺性能;清除内应力,平稳规格,降低形变与裂痕趋向;优化晶体,调节机构,清除机构缺点。

  8.喷锌。为使锰Q235B钢板耐蚀性更进一步提高,需要水管的外表层开展喷锌解决。选用金属材料锌喷漆,材料为含锌元素99%左右的金属材料锌。为确保喷锌的品质,应在调质处理工艺流程进行后,管身自身也有一定溫度时开展喷锌。

  9.整圆与打磨抛光。

  10.打压试验。依照国际性ISO规范对每一根锰Q235B钢板开展压力检测,一旦产生漏水,该铸管马上报费,全部的铸锰Q235B钢板不补焊,不胶补。

  11.混凝土面涂。

  12.健康养生。造就适度的溫度和环境湿度,使混凝土抗压强度持续提高。

  13.沥清喷漆:面涂健康养生后的喷锌锰Q235B钢板加温后,由沥清外涂机在髙压下喷漆進口银粉漆,提升锰Q235B钢板的防腐蚀工作能力。

  14.锰Q235B钢板制成品。


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