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Q235B钢板

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  1.高炉钢水。

  2.钢水电炉调质。精制低磷低硫的钢水,并确保钢水的碳,磷和硫等元素的含量符合要求。中频电炉在调质过程中通过先进的分析和完善的工艺控制,保证钢水成分稳定。

  3.钢水球化。电炉生产的钢水加入球化剂进行球化处理,调整成分以达到工艺要求。每一炉钢水都要经过光谱仪进行成分分析,使钢水完全符合离心浇铸的要求。

  4.制芯。

  5.离心浇铸。采用水金属工艺进行离心浇铸。电炉融化后的1360℃左右的钢水被连续地浇进高速旋转的管模中,并通过水冷却使钢水凝固形成锰Q235B钢板

  6.称重。

  7.退火。指的是将锰Q235B钢板缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。

  8.喷锌。为使锰Q235B钢板耐腐蚀性更进一步增强,需在管子的外表面进行喷锌处理。采用金属锌喷涂,材质为含锌量99%以上的金属锌。为保证喷锌的质量,应在热处理工序完成后,管体本身还有一定温度时进行喷锌。

  9.整圆与打磨。

  10.水压试验。按照国际ISO标准对每一根锰Q235B钢板进行水压测试,一旦发生渗漏,该铸管立即报废,所有的铸锰Q235B钢板不焊补,不胶补。

  11.水泥内涂。

  12.养生。创造适当的温度和湿度,使水泥强度不断增长。

  13.沥青喷涂:内涂养生后的喷锌锰Q235B钢板加热后,由沥青外涂机在高压下喷涂进口沥青漆,增加锰Q235B钢板的防腐能力。

  14.锰Q235B钢板成品。


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